Гофрокартон

Гофрированный картон является многослойным упаковочным материалом, в структуре которого есть хотя бы 1 гофрированный слой. Производится продукт из макулатуры и целлюлозы. Материал используется для создания тары потребительского, промышленного и транспортно-логистического назначения. Нередко короба из гофрокартона применяются в организации переездов, а также для хранения различных вещей, документов.

Подробнее о материале

По сравнению с обычным картоном, гофрированный обладает более высоким уровнем прочности. Причиной тому служит жесткость листа. Плоский картон не так легко поддается нагрузке на изгиб, как гофра. Сочетание гладких и гофрированных листов позволяет создать конструкцию, устойчивую к механическим и ударным нагрузкам.

Гофрированная бумага была изобретена еще в 1856-м году. Уже через 15 лет появился 2-слойный материал, состоящий из волнистого и гладкого пласта. Через несколько месяцев в производстве появился уже 3-слойный гофрокартон, обретший большую жесткость. Также упаковка имеет ряд следующих преимуществ:

• Низкая цена, поскольку производственным сырьем служит макулатура.
• Экологически чистый состав, ставший трендом последних лет.
• Универсальность применения гофроупаковки.
• Возможность изготовления коробов любого объема и формы.
• Возможность вторичной переработки использованной тары.
• Быстрое разложение в окружающей среде в течение 2-х месяцев.

Производство

Процесс создания гофрокартона состоит из нескольких этапов:

• Из целлюлозы изготавливается лист гладкого картона. Делается это под воздействием высокой температуры и влажности.
• В специальных формирующих валах производится волнистый слой.
• Гладкий и гофрированный слой накладываются друг на друга и пропускаются через прижимной вал, вследствие чего получаются 2-слойные рулоны.
• Процедура повторяется при необходимости создания гофрокартона с большим количеством слоев.

Заключающим этапом создания упаковочного материала является сушка готовых листов. В ходе удаления лишней влаги происходит окончательное склеивание пластов, после чего они охлаждаются и становятся пригодными к дальнейшей работе.

Лайнер и флютинг: что это такое?

Лайнер и флютинг — это 2 основных слоя, из которых состоит гофрокартон. Качество плоского пласта должно соответствовать ГОСТу 7420, а волнистого — ГОСТу 7377.

Лайнер — это плоский лист в составе гофрокартона. Английское слово liner переводится как «облицовка». По классификации FEFCO лайнеры подразделяются на 3 основных вида:

• Kraft Liner. Такой картон минимум на 80% состоит из целлюлозы лиственного происхождения. В остальные 20% состава входит полуцеллюлоза, древмасса или целлюлоза иного типа.
• Top Liner. Термин обладает 2-мя значениями. Чаще всего под топ лайнером подразумевают верхний слой гофрокартона. Также определение описывает материал высочайшего качества, который на 100% состоит из крафт-целлюлозы с волокнами, произведенными сульфатным способом.
• Test Liner. Картон, соотношение целлюлозы и прочих элементов в составе которого равняется пропорции 80/20%. Также название нередко обозначает материал, содержащий водоотталкивающие или морозостойкие добавки. Для увеличения прочности топ лайнер проклеивается поверхностно.

Определение «флютинг» произошло от английского flute, что означает «борозда», «канавка». Это гофрированный слой листа, который производится из полуцеллюлозы. Компонент, в свою очередь, вырабатывается из хвойной древесины посредством простой химической обработки. Флютинг подразделяется на 2 вида:

• Веленшторф. Это гофрированный лист, который на 100% состоит из переработанной макулатуры. Базовое сырье подвергается 3-ступенчатой переработке. В результате в составе материала остаются первичные волокна, придающие пласту повышенную жесткость.
• Шренц. Под данным определением понимают бумагу, произведенную из низкосортной целлюлозы. Поэтому к производству шренца выдвигаются минимальные требования.

Виды гофрокартона

Количество слоев в составе листа определяет способ предназначения упаковочного материала. Чем их больше — тем прочнее и жестче получается пласт. Самыми популярными видами гофрокартона являются 2-, 3- и 5-слойный.

2-слойный гофрокартон

Структура листа состоит из одного плоского слоя и флютинга. Одновременно преимуществом и недостатком такого картона является возможность сворачивания в рулон. Это достаточно прочный материал, обладающий высокой жесткостью на поперечный излом гофры. Вдоль ее направления лист легко сгибается и скручивается. Из 2-слойного гофрокартона создаются амортизирующие вставки для хрупких предметов, таких как лампы накаливания или дневного света.

3-слойный гофрокартон

В данном случае лист состоит из 2-х плоских слоев, а также 1-го волнистого. Гофра располагается посередине. Представленный тип упаковочного материала является самым популярным. Из него производят коробки для маленьких предметов, а также самосборные и 4-клапанные короба.

Сферы применения 3-слойного гофрокартона:

• Производство гофротары для маркетплейсов и интернет-магазинов.
• Создание заводской упаковки для выпускаемой продукции.
• Изготовление тары для продовольственных товаров.
• Отправка почтовых грузов.
• Производство коробов для хранения обуви, ценных бумаг и прочих предметов.
• Организация квартирных и офисных переездов.
• Создание коробок оригинальной сложной конструкции.

Плоские слои, расположенные сверху и снизу, обеспечивают листу жесткость как на продольный, так и поперечный изгиб. В рулон материал свернуть не получится. Нередко 3-слойный гофрокартон используется для изготовления брендированной тары, так как на его поверхность легко ложится любая печать.

5-слойный гофрокартон

Это самый прочный гофрокартон, состоящий из 3-х лайнеров и 2-х флигелей, чередующихся между собой. Гладкие слои располагаются в середине и по обеим сторонам конструкции. Гофрированные прослойки, в свою очередь, склеиваются между гладкими. Для увеличения прочности тары используются разные типы гофры.

Представленная разновидность картона используется для упаковки/транспортировки габаритных предметов, таких как мебель, компьютерная техника, строительные материалы и многое другое. Из-за большой толщины нанести стандартную печать на поверхность 5-слойного листа сложно, поэтому для брендирования используется лишь флексопечать.

Также встречается 7-слойный гофрокартон. По своей прочности он легко сравнится с древесиной, поэтому материал служит для изготовления мебели, рекламных конструкций и декораций для сцены. Но в силу больших производственных затрат вид материала используется нечасто.

Профили

Профиль упаковочного материала зависит от длины/высоты гофры. Для классификации типов профилей используются буквы латинского алфавита.

Профиль A

Профиль A означает упругость материала. Как правило, из таких листов производят ложементы и амортизирующие прослойки. Чаще картон профиля A используется в изготовлении упаковки для хрупких предметов. Минимальный объем короба в данном случае составляет 1 кубометр.

Среди достоинств профиля A стоит отметить потрясающую амортизацию, а также устойчивость тары в процессе укладывания штабелями. Не обошлось без недостатков. На поверхность материала нельзя нанести печать, а также он не поддается сложной склейке. Готовая тара требует больше места для складирования, что тоже является минусом.

Профиль B

Данный материал используется для изготовления тары, которая не предназначена для хранения/транспортировки слишком хрупких вещей. В такие короба упаковываются промышленные детали или продукты питания.

Плюсом профиля B является его податливость к декоративному оформлению. На гладкий лист легко наносится печать. По своим амортизирующим характеристикам он совершенно не уступает профилю A и обладает устойчивостью при штабелировании.

Профиль C

Из такого гофрокартона изготавливается упаковка любого назначения. Это устойчивый к проколам и давлению материал, который хорошо держит форму. Небольшим недостатком являются ограниченные возможности брендирования коробов, если сравнивать их с тарой профиля B.

Профиль E

Представленный тип используется при изготовлении так называемого микрогофрокартона. Особенностью упаковочного материала является флигель с малой длиной/высотой волны. Внешние листы идеально гладкие, поэтому на них печатаются любые графические символы. Главным минусом профиля E является невозможность штабелирования тонкостенной упаковки. Такие короба предназначены для хранения и транспортировки хрупких товаров: парфюмерии, медикаментов и так далее.

О марках

Каждая категория упаковочного материала имеет свою марку, которая указывает на качество производственного сырья. Тип профиля, в свою очередь, в марке не указывается, поэтому она описывается буквой и несколькими цифрами. Буквы, в свою очередь, символизируют количество слоев в составе листа:

• Д — 2-слойный.
• Т — 3-слойный.
• П — 5-слойный.

После литеры указываются 2 цифры. Первая — это класс материала, а вторая — конкретная марка. Чем больше число, тем выше качество упаковки или листового сырья. Для ознакомления с требованиями к марке/классу специалисты руководствуются ГОСТом 7376.

Самыми востребованными марками 3-слойного гофрокартона являются Т-21, Т-22, Т-23, Т-24 и Т-25 профиля B и C. Что касается марок 5-слойного материала, наиболее часто используются П-31, П-32, П-33. Тип профиля в конкретном случае обозначается 2-мя буквами, поскольку в состав листа входит 2 типа гофры. Самыми востребованными являются CE и BC.

О работе «Завода упаковочных материалов»

ООО «Завод упаковочных материалов» более 15-ти лет находится на рынке производства тары из гофрокартона. За это время компания завоевала репутацию надежного и делового партнера. Организация одинаково заинтересована в сотрудничестве с крупным и малым бизнесом на долгосрочной основе. Клиентам предлагаются самые выгодные цены, поскольку короба изготавливаются на собственной производственной базе.

В ходе работы сотрудники завода используют инновационное оборудование. Вы можете заказать тару любого объема, вне зависимости от сложности конструкции. Предлагается широкий ассортимент продукции:

• Коробки любой формы;
• Четырехклапанные короба;
• Самосборные коробки;
• Гофрокартонные элементы для тары;
• Листовой материал и многое другое.

Компания гарантирует контроль каждого производственного этапа, благодаря чему предоставляется гарантия на выпускаемую продукцию. На оптовые заказы предоставляется хорошая скидка. При необходимости тару можно брендировать посредством нанесения логотипов, различных изображений или надписей.

Как начать сотрудничество?

Для начала работы достаточно созвониться с менеджерами организации и получить подробную консультацию по наиболее интересующим вопросам. После подачи заявки заказ будет рассчитан в кратчайшие сроки. Сотрудники компании перезвонят вам и проинформируют о стоимости и сроках изготовления тары.

Поскольку производство завода полностью автоматизировано, реализация даже крупных заказов занимает не более 5-ти рабочих дней. Если нужный тип упаковки имеется в наличии на складе, отправка до места возможна в этот же день. В случае необходимости создания оригинального дизайна коробов, конструкторско-дизайнерский отдел приступит к работе после обработки заявки.

Вам не придется брать на себя вопросы доставки, поскольку организация содержит собственный автопарк. «Завод упаковочных материалов» работает с заказчиками из Москвы и области, а также по Тульской, Рязанской, Калужской, Тверской и другим областям. Тара доставляется штабелями в специальной пленке, поэтому в процессе транспортировке ей не грозят механические повреждения и деформация. Вы получите свой заказ в строго оговоренные сроки без просрочек и опозданий.